Sick KT8 Kontrastsensoren 150 mm, IP67, PNP 100 mA, 10 → 30 V dc

Erfassungsbereich = 150 mm
Ausgangstyp = PNP
Strom max. = 100 mA
Schaltfrequenz = 17 kHz
Anschluss = Stiftleiste M12
Versorgungsspannung = 10 → 30 V dc
LED Statusanzeige = Ja
Anschlusstyp = 5-poliger Stecker M12
Gehäusematerial = Metall
IP Schutzart = IP67
Betriebstemperatur min. = -10°C
Betriebstemperatur max. = +45°C

ÜbersichtAuf einen BlickDie Laserversion bietet Erfassungsabstände von 30 mm bis 800 mm Mm Sehr kleiner und präziser Laserlichtpunkt (Klasse II) Schnelle Schaltfrequenz von 17 kHz Erkennungssicherheit wird in der Balkendiagrammanzeige angezeigt CAN-Schnittstellenversion für Parametereinrichtung, Diagnose und Funktionsauswahl Sehr präziser LichtpunktIhr VorteilGroße Auswahl an verschiedenen Entfernungen, je nach Anwendung Präzise Erkennung der kleinsten Markierungen und Objekte, z. B. 1 x 1 mmmmmmmmmm² Zuverlässiger Betrieb, selbst bei instabilem Objekt Einfache Integration in Maschinendesigns dank Standard-CAN-Protokoll Der Zugriff auf den Sensor über das Steuerungssystem speichert den Maschinenbedienzeit und -aufwand während der Konfiguration Individuelle, anwendungsspezifische Konfiguration und EinstellungenDie KT8-Sensorfamilie hat zwei Varianten. Der erste KT8L unterstützt dank seines präzisen Lasers die äußerst zuverlässige Erkennung der kleinsten Kontrastmarkierungen und Objekte. Laser werden in Kontrastsensoren für große Erfassungsabstände (bis zu 800 mm) oder zur Erkennung sehr kleiner Objekte eingesetzt. Der KT8L unterstützt beides. Es sind zwei Lichtpunktgrößen erhältlich: <0,3 mm zur Erkennung der kleinsten Objekte und 3 mm für größere Objekte und Markierungen. Die zweite Variante, KT8 CAN, zeichnet sich vor allem durch ihre ability zur Kommunikation aus. Dies ermöglicht es dem Benutzer, den Sensor an seine spezifischen Anforderungen anzupassen und einfach zusätzliche Funktionen in seine Maschinen zu integrieren. Praktisch jede Anzahl von Parametersätzen (d. H. Eingelehrten Sensoreinstellungen) kann über die CAN-Schnittstelle in der Maschinensteuerung gespeichert werden, z. B. für verschiedene Verpackungen oder Drucke. Darüber hinaus können wichtige Prozessdaten wie Verschmutzung oder Stromschaltschwellen über die CAN-Schnittstelle abgefragt werden.AnwendungenDie automatische Driftkorrektur sorgt für hohe Produktionssicherheit mit verblassenem Druck Markierungen und andere schwer zu erkennbare Markierungen Zuverlässiger Betrieb, selbst bei hochglänzenden reflektierenden Oberflächen, erhöht den DurchsatzHinweis