Sick WF Optischer Sensor, Gabellichtschranke, Bereich 15 mm, Hell-/Dunkelschaltung, PUSH/PULL Ausgang, M8-Steckverbinder

Betriebsart = Gabelsensor
Erfassungsbereich = 15 mm
Ausgangstyp = Hell-/Dunkelschaltung, PUSH/PULL
Anschluss = M8-Steckverbinder
Gleichspannung max. = 30V
Anschlusstyp = 4-poliger Steckverbinder
IP Schutzart = IP65
Strom max. = 100 mA
Schnittstelle = IO-Link
Gehäusematerial = Metall

ÜbersichtAuf einen BlickInfrarot-Lichtquelle Einfache und präzise Einstellung der Schaltschwelle über IO-Link, Teach-In-Taste oder Plus/Minus-Tasten Schnelle Ansprechzeit: 100 μs PNP- und NPN-Schaltausgang Hell-Dunkel-Schaltfunktion Stabiles Aluminiumgehäuse mit Schutzart IP 65 Intelligenter Sensor mit integrierter IO-Link-SchnittstelleIhr VorteilSchnelle Ansprechzeit und feine Auflösung sorgen für eine zuverlässige Erkennung selbst Bei sehr hohen Objektgeschwindigkeiten Infrarot-Lichtquelle bietet ausgezeichnete Störfestigkeit gegen Umgebungslicht Benutzerfreundliche Einstellung über IO-Link, Teach-In-Taste oder Plus/Minus-Tasten Eine Vielzahl von verschiedenen Gabelgrößen ermöglicht eine flexible Installation Stabiles Aluminiumgehäuse für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen Dank IO-Link oder externem Teach-in kann die Schaltschwelle während des Prozesses angepasst werden, was die Prozesszuverlässigkeit erhöht Einfacher Zugriff auf Daten von der SPS über IO-LinkWFnext Gabelsensoren sind bei der Erkennung von Etiketten, Markierungen, Doppelblechen, Löchern, Kanten und verschiedenen Objekten am Werk. Dank des Konstruktionsprinzips, das sowohl den Sender als auch den Empfänger in einem einzigen Gehäuse integriert sieht, ist keine Einstellung erforderlich. Diese benutzerfreundliche Sensorlinie umfasst Gabelbreiten zwischen 2 mm und 120 mm mit Gabeltiefen von 40 mm, 60 mm und 95 mm. Extrem schnelle Ansprechzeiten und eine feine Auflösung bedeuten, dass die WFnext Gabelsensoren von SICK sogar kleine und flache Objekte erkennen können, sowie Personen, die mit hohen Geschwindigkeiten unterwegs sind.AnwendungenErkennung von Kanten, Löchern und Objekten in Produktionsprozessen mit hohen Geschwindigkeiten Überwachung des Vorhandenseins verschiedener Objekte Erkennung undurchsichtiger Etiketten Feine Positionierung des Gehäuses Prüfung der Produkthöhe