AusführungExzellente Spanabfuhr durch ungleiche Drallsteigung der Spannunten, Führungsringe und zusätzliche Führungsfasen für Bohrungen höchster Präzision. Maximale Prozesssicherheit durch exakt aufeinander abgestimmte Werkzeuge des Gesamtsystems. Bohren bis auf Maximaltiefe ohne Co-Pilot. Deutlich erhöhte Werkzeugstabilität durch erhelblich verstärkten Kern. Gesteigerte Zeitspanvolumina und herausragende Standzeiten führen zu einem wirtschaftlichen Bohrprozess auf High-End-Niveau.
HinweisSpannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 16×D ist eine vorherige Zentrierung mit Nr. 121068 – 121121 oder Pilotbohrung von mindestens 4×D mit Pilotbohrer Nr. 123885 erforderlich. Für Tieflochbohrungen ab 20×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 123885 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Tieflochbohrer.Weitere Informationen:  | | Beschichtung: | TiAlN | Ausführung: | 16×D | Farbring: | grün | Innenkühlung: | ja, mit 40 bar | Pilotbohrer notwendig: | ja, Pilotbohrer | Schaft: | DIN 6535 HA mit h6 | Schneidstoff: | VHM | Spitzenwinkel: | 138 Grad | Zerspanungsstrategie: | HPC | Serie: | Master Steel | Produktart: | Spiralbohrer | Anzahl Schneiden Z: | 2 | Gesamtlänge L: | 308 mm | Norm: | Werksnorm | Toleranz Nenn-ø: | j6 | Vorschub f in Stahl < 900 N/mm2: | 0,24 mm/U | Spannutenlänge Lc: | 259 mm | Schaft-ø Ds: | 14 mm | empfohlene maximale Bohrtiefe L2: | 238 mm |
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